PP管道的擠出成型

擠出成型也稱為擠壓模塑或擠塑，它是在擠出成型機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)經(jīng)過機頭口模型的方法。擠出成型加工過程，就是塑料在一定溫度和一定壓力下熔融塑化，并連續(xù)的通過一個型孔，稱為特定斷面形狀的產(chǎn)品。同其他成型方法相比，擠出成型可以連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，應用范圍比較廣泛，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。PP管道是擠出產(chǎn)品的重要產(chǎn)品之一?？梢杂米鞴懿脑系乃芰嫌芯郾?/span>PP管、聚乙烯PE管、硬質PVC和軟質PVC、ABS等。目前產(chǎn)量蕞大的是聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯。

PP管道擠出成型加工主要是由擠出機將塑料加熱、塑化熔融后穩(wěn)定地輸送到管材機頭，由機頭成型出管坯，在牽引裝置作用下通過定型和冷卻裝置達到所需要求的幾何形狀，尺寸確定；而后切斷、堆放、收藏。主要設備是擠出機及輔機，輔機主要有定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、翻管裝置或盤管裝置（生產(chǎn)盤卷管）等。此外，還根據(jù)具體要求配備打碼機。管壁尺寸自動測量設備等。